فهم مقاييس الضغط: الأنواع والتطبيقات وكيفية اختيار الصحيح

مقاييس الضغط هي الأدوات الأساسية المستخدمة في عدد لا يحصى من الصناعات لقياس ومراقبة الضغط في النظام. من مضخة الدراجات البسيطة إلى الآلات الصناعية المعقدة ، توفر هذه الأجهزة معلومات مهمة تضمن السلامة والكفاءة والأداء الأمثل. يمكن أن تكون قراءة الضغط الدقيقة هي الفرق بين عملية التشغيل بسلاسة وفشل كارثي.

ما هو مقياس الضغط؟

في قلبه ، يكون مقياس الضغط أداة مصممة لقياس القوة التي يمارسها سائل (سائل أو غاز) على سطح. يتم التعبير عن هذه القوة عادة بوحدات مثل الجنيهات لكل بوصة مربعة (PSI) أو الشريط أو Pascals (PA). توفر المقاييس مؤشراً مرئيًا لهذا الضغط ، مما يسمح للمشغلين والمهندسين بمراقبة ظروف النظام في الوقت الفعلي. فهي لا غنى عنها للسيطرة على العمليات ، وتحديد التسريبات ، وضمان عمل المعدات ضمن حدود آمنة.

أهمية قياس الضغط الدقيق

القدرة على قياس الضغط بدقة أمر حيوي لعدة أسباب:

السلامة: في العديد من البيئات الصناعية ، يمكن أن يؤدي الضغط المفرط إلى فشل المعدات أو الانفجارات أو تسرب المواد الخطرة. توفر المقاييس فحصًا حاسمًا للسلامة ، مما يسمح للموظفين باتخاذ إجراءات تصحيحية قبل ظهور موقف خطير.

الكفاءة: الحفاظ على مستويات الضغط المثلى هو مفتاح التشغيل الفعال للآلات والعمليات. على سبيل المثال ، في نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) ، يضمن ضغط المبرد الصحيح أن يبرد النظام أو درجات الحرارة بشكل فعال.

مراقبة الجودة: في التصنيع والمعالجة الكيميائية ، يعد الحفاظ على معلمات ضغط محددة أمرًا ضروريًا لإنتاج منتجات عالية الجودة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها: يمكن أن يكون قطرة أو ارتفاع مفاجئ في الضغط مؤشراً مبكرًا على مشكلة ما ، مثل أنبوب مسدودة أو صمام معيب أو تسرب.

تاريخ موجز من أجهزة قياس الضغط

تاريخ قياس الضغط طويل ورائع. تنطوي المحاولات المبكرة على مانومترات بسيطة ، ولكن هذه كانت في كثير من الأحيان ضخمة وغير عملية بالنسبة للعديد من التطبيقات. بدأ عصر قياس الضغط الحديث في منتصف القرن التاسع عشر مع اختراع مقياس ضغط أنبوب بوردون. قدم هذا التصميم الثوري ، الذي حصل على براءة اختراع بشكل مستقل من قبل يوجين بوردون وإدوارد آشكروفت ، آلية بسيطة ولكنها قوية لقياس الضغط. أنبوب بوردون ، وهو أنبوب معدني جوفاء على شكل C ، سيصودع مع زيادة الضغط ، وكانت هذه الحركة مرتبطة ميكانيكيا بإبرة على الاتصال الهاتفي. مهد هذا الاختراع الطريق للاستخدام الواسع النطاق لمقاييس الضغط التي نراها اليوم ، والتي تطورت منذ ذلك الحين لتشمل التقنيات الميكانيكية والرقمية المتقدمة.

أنواع أجهزة قياس الضغط

يمكن تصنيف مقاييس الضغط على نطاق واسع إلى نوعين رئيسيين: التناظرية والرقمية. يستخدم كل نوع تقنيات الاستشعار المختلفة ويوفر مزايا فريدة لتطبيقات محددة. يعد فهم هذه الاختلافات أمرًا بالغ الأهمية لاختيار المقياس الصحيح لاحتياجاتك.

مقاييس الضغط التناظرية

يعرض المقاييس التناظرية ، النوع الأكثر تقليدية واستخدامًا على نطاق واسع قراءات الضغط باستخدام مؤشر ميكانيكي يتحرك عبر قرص معاير. تعتمد تشغيلها على التشوه المادي لعنصر الاستشعار استجابة للضغط. أكثر أنواع المقاييس التناظرية شيوعًا هي:

مقاييس أنبوب بوردون: هذه هي أكثر أنواع الضغط انتشارًا. أنبوب بوردون عبارة عن أنبوب مسطح أو على شكل C أو حلزوني أو حلزوني مصنوع من المعدن.

c-type bourdon أنبوب: The Classic Design ، أنبوب على شكل C يميل إلى تصويب مع زيادة الضغط. ترتبط هذه الحركة بآلية ترس وترس تدور المؤشر على الاتصال الهاتفي. فهي مناسبة لمجموعة واسعة من الضغوط.

أنبوب Bourdon الحلزوني: نسخة ملفوفة من نوع C ، مع دورات متعددة. يوفر هذا التصميم حركة نصيحة أكبر لتغيير ضغط معين ، مما يجعله مثاليًا لقياس ضغوط أقل بدقة أعلى.

أنبوب بوردون الحلزوني: على غرار النوع الحلزوني ، يتم جرح أنبوب بوردون الحلزوني في شكل حلزوني. إنه يوفر حركة أكبر لضغط معين ، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الضغط العالي للغاية حيث تكون الحركة المتزايدة مطلوبة للدقة.

مقاييس الحجاب الحاجز: تستخدم هذه المقاييس حجاب حاجز رفيع ومرن ومموج كعنصر الاستشعار. الضغط المطبق على جانب واحد من الحجاب الحاجز يؤدي إلى تشوه. تتم ترجمة هذا التشوه إلى قراءة بواسطة رابط ميكانيكي. تعد مقاييس الحجاب الحاجز ممتازة لقياس ضغوط منخفضة للغاية وللاستخدام مع وسائط تآكل أو لزجة لأن الحجاب الحاجز يمكن أن يكون مطليًا بمقاومة الهجوم الكيميائي.

منفاخ Gauges: يستخدم مقياس Bellows سلسلة من التلوينات المعدنية التي تشبه الأكورديون والتي تتوسع أو تتعاقد مع التغييرات في الضغط. ثم يتم نقل هذه الحركة إلى المؤشر. تعتبر مقاييس الخوار حساسة للغاية وتستخدم في المقام الأول لقياس الضغط المنخفض ، وغالبًا ما تكون للغازات.

مقاييس الضغط الرقمي

تستخدم مقاييس الضغط الرقمي أجهزة استشعار إلكترونية لقياس الضغط وعرض القيمة على شاشة رقمية واضحة وسهلة القراءة. أنها توفر عدد من المزايا على نظرائهم التناظرية.

مزايا المقاييس الرقمية:

دقة ودقة أعلى: يمكن أن توفر المقاييس الرقمية في كثير من الأحيان قراءات أكثر دقة ، مما يلغي احتمال وجود خطأ بشري عند تفسير موضع المؤشر على الاتصال الهاتفي.

الميزات المتقدمة: تأتي العديد من المقاييس الرقمية مع ميزات مثل تسجيل البيانات ، وذاكرة الذروة ، والرسوم البيانية الشريطية ، والقدرة على التبديل بين الوحدات الهندسية المتعددة (على سبيل المثال ، PSI ، BAR ، KPA) مع الضغط على الزر.

المتانة في البيئات القاسية: مع عدم وجود أجزاء متحركة ، تكون المقاييس الرقمية أقل عرضة للتلف من الاهتزاز والنبض ، مما قد يسبب التآكل على الآليات الحساسة للمقاييس التناظرية.

قابلية القراءة المحسّنة: تجعل الشاشة الإضاءة الخلفية من السهل قراءة القياسات في ظروف الإضاءة المنخفضة.

الميزات الشائعة:

محول الضغط: جوهر المقياس الرقمي هو مستشعره ، وغالبًا ما يكون محول محول قائم على المقياس ، أو سلالة. يحول هذا المكون الضغط المطبق إلى إشارة كهربائية متناسبة.

معالجة الإشارات: يعالج المعالجات الدقيقة الداخلية الإشارة الكهربائية من محول الطاقة ، وتعويضًا عن اختلافات درجة الحرارة وعوامل أخرى لضمان الدقة.

العرض الرقمي: يتم عرض الإشارة المعالجة كقيمة رقمية على شاشة LCD أو LED.

مقارنة أنواع مقياس الضغط

مبادئ العمل

إن فهم كيفية عمل مقاييس الضغط هو مفتاح تقدير دورها في الأنظمة المختلفة. في حين أنها جميعها تقيس الضغط ، فإن الآليات الداخلية للمقاييس التناظرية والرقمية تختلف اختلافا كبيرا.

كيف تعمل المقاييس التناظرية

تعمل المقاييس التناظرية على مبدأ ميكانيكي بسيط ولكنه فعال. يعتمد جوهر تشغيلها على تحويل الضغط إلى الحركة المادية.

الحركة الميكانيكية: عندما يدخل السائل إلى منفذ الضغط ، فإنه يمارس القوة على عنصر الاستشعار - سواء كان أنبوبًا بوردون أو الحجاب الحاجز أو الخوار.

أنبوب بوردون: مع زيادة الضغط ، يحاول أنبوب C على شكل C المقطوع على شكل C. تتحرك الطرف الحرة للأنبوب بطريقة خطية.

الحجاب الحاجز/الخوار: الحجاب الحاجز أو الخوار ينحرف جسديا أو يتوسع استجابة للضغط المطبق.

مؤشر الضغط: يتم تضخيم هذه الحركة الصغيرة والخطية لعنصر الاستشعار وتحويلها إلى حركة دورانية بواسطة آلية وربط وترس من الهندسة الدقيقة (غالبًا ما تكون تروسًا وترسًا). يتم توصيل الترس النهائي بالمؤشر ، والذي يدور بعد ذلك عبر وجه الاتصال الهاتفي المعاير للإشارة إلى قراءة الضغط. والنتيجة هي تمثيل بصري بسيط ومباشر وموثوق للضغط داخل النظام.

كيف تعمل المقاييس الرقمية

على النقيض من ذلك ، تستخدم المقاييس الرقمية نهجًا إلكترونيًا أكثر حداثة لقياس الضغط وعرضه.

محولات الضغط: تبدأ العملية بمحول الضغط ، وهو قلب مقياس رقمي. يحتوي هذا المستشعر على مكون يغير خصائصه الكهربائية عند تعرضه للضغط. على سبيل المثال ، يستخدم محول الطاقة piezoresistive مقياس سلالة متصل بالحجاب الحاجز. عندما يتسبب الضغط في تشوه الحجاب الحاجز ، تتغير المقاومة الكهربائية لمقياس الإجهاد.

معالجة الإشارات: هذا التغيير في المقاومة الكهربائية (أو خاصية كهربائية أخرى) هو إشارة صغيرة جدًا. المعالجات الدقيقة الداخلية ودوائر تكييف الإشارة تضخيم هذه الإشارة ، وتصفية الضوضاء ، وتعويض تقلبات درجة الحرارة لضمان قراءة دقيقة.

الشاشة الرقمية: يتم تحويل الإشارة الكهربائية المعالجة والمكررة إلى قيمة رقمية بواسطة محول تمثيلي إلى رقمي (ADC). هذه القيمة هي ما تراه يتم عرضه كرقم على شاشة LCD أو LED. تتيح هذه العملية الإلكترونية الدقة العالية ، وقدرات تسجيل البيانات ، وقراءة واضحة لا لبس فيها.

المكونات الرئيسية لقياس الضغط

على الرغم من أن أعمالهم الداخلية قد تختلف ، فإن معظم مقاييس الضغط تشترك في مجموعة من المكونات الأساسية التي تعمل معًا لتوفير قياس للضغط الموثوق.

منفذ/مدخل الضغط: هذه هي نقطة الاتصال بين المقياس ومصدر الضغط. عادةً ما يكون تركيبًا ملولبًا (على سبيل المثال ، NPT ، BSP) يسمح لسائل العملية بدخول المقياس.

عنصر الاستشعار: كما نوقش أعلاه ، هذا هو المكون الأساسي الذي يتفاعل جسديًا للضغط. يمكن أن يكون أنبوب بوردون أو الحجاب الحاجز أو الخوار ، ويملي تصميمه خصائص الأداء الإجمالية للمقياس.

الحركة/الآلية: في المقاييس التناظرية ، يشير هذا إلى الارتباط الميكانيكي المعقد والتروس والينابيع التي تضخيم الحركة الصغيرة لعنصر الاستشعار وترجمته إلى دوران المؤشر. تستخدم المقاييس الرقمية الدوائر الإلكترونية والمعالج الدقيق لهذه الوظيفة.

العرض: هذا هو المكان الذي تظهر فيه قراءة الضغط. بالنسبة للمقاييس التناظرية ، إنه قرص معايرة مع مؤشر. بالنسبة للمقاييس الرقمية ، إنها شاشة رقمية (LCD أو LED).

الحالة والإسكان: القشرة الخارجية للمقياس ، التي تحمي المكونات الداخلية الحساسة من العوامل البيئية مثل الغبار والرطوبة والتأثير البدني. تعد مادة وتصميم الحالة مهمة بالنسبة لضمان المقياس وملاءمتها لبيئات التشغيل المختلفة.

تطبيقات أجهزة قياس الضغط

تعد مقاييس الضغط في كل مكان ، وتكون بمثابة أجهزة مراقبة حرجة في مجموعة متنوعة هائلة من الصناعات والتقنيات اليومية. تطبيقاتها متنوعة مثل الأنظمة التي تقيسها ، وضمان السلامة والكفاءة والجودة في جميع المجالات.

التطبيقات الصناعية

في الإعدادات الصناعية ، تعد مقاييس الضغط أدوات غير قابلة للتفاوض للتحكم في العملية والسلامة.

النفط والغاز: أجهزة قياس الضغط ضرورية في كل مرحلة ، من الحفر والاستخراج إلى التكرير والنقل. يراقبون ضغط خط الأنابيب ، وضغط رأس البئر ، والضغط في خزانات التخزين وأوعية المعالجة لمنع التسريبات ، وإدارة التدفق ، وضمان التشغيل الآمن.

المعالجة الكيميائية: في النباتات الكيميائية ، يتم استخدام المقاييس لمراقبة الضغط في المفاعلات وخزانات التخزين وخطوط الأنابيب التي تحمل سوائل وغازات مختلفة. يعد القياس الدقيق أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على ظروف تفاعل محددة ومنع حالات الضغط الزائد الخطير مع المواد الكيميائية المتطايرة أو التآكل.

التصنيع: من المطابع الهيدروليكية إلى الأنظمة الهوائية ، يتم استخدام المقاييس لضمان تشغيل الآلات عند الضغط الصحيح. في تصنيع المواد الغذائية والمشروبات ، يراقبون الضغط في عمليات التعقيم والتعبئة للحفاظ على جودة المنتج وسلامته.

توليد الطاقة: في محطات الطاقة ، تعد مقاييس الضغط أمرًا حيويًا لمراقبة ضغط الغلايات وخطوط البخار وأنظمة التبريد. تعتمد التوربينات البخارية ذات الضغط العالي على التحكم الدقيق في الضغط لإنتاج الطاقة الفعال ومنع تلف المعدات.

تطبيقات السيارات

تعتبر مقاييس الضغط جزءًا لا يتجزأ من صناعة السيارات ، سواء في تشغيل المركبات أو الصيانة.

ضغط الإطارات: تطبيق بسيط ولكنه حيوي ، ومقاييس ضغط الإطارات يضمن التضخم المناسب ، وهو أمر بالغ الأهمية للتعامل مع المركبات ، وكفاءة استهلاك الوقود ، وطول عمر الإطارات.

أنظمة المحرك والسوائل: في المحركات ، تراقب المقاييس ضغط الزيت لضمان تزييت كافي وضغط سائل التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة. كما أنها تستخدم للتحقق من ضغط الوقود وضغط نظام الفرامل.

أنظمة HVAC

تعتمد أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) على مقاييس الضغط من أجل التشغيل الفعال والآمن.

ضغط المبرد: يستخدم الفنيون مقاييس لقياس الضغط في خط التبريد لتشخيص أداء النظام ، وتحديد التسريبات ، والتأكد من شحن النظام بشكل صحيح.

أنظمة الغلاية والهيدرونية: مراقبة مقاييس ضغط الماء في غلايات الماء الساخن وحلقات التدفئة الهيدرونية للحفاظ على توزيع الحرارة المتسق ومنع تلف النظام.

المعدات الطبية

في المجال الطبي ، تلعب مقاييس الضغط دورًا مهمًا في رعاية المرضى ووظائف المعدات.

مراقبون ضغط الدم: أجهزة قياس sphygmomanometer استخدم مقياس الضغط لقياس ضغط دم المريض ، وهي علامة حيوية أساسية.

التخدير وتوصيل الأكسجين: يتم استخدام المقاييس لمراقبة ضغط الغازات في أسطوانات الغاز الطبي وأنظمة الولادة ، مما يضمن تلقي المرضى التدفق الصحيح والآمن للأوكسجين أو التخدير.

معدات التعقيم: تم تجهيز معدات التعقيم: تم تجهيزها ببخار عالي الضغط من أجل التعقيم ، بمقاييس لضمان وصولها إلى الضغط اللازم للتعقيم الفعال.

التطبيقات الشائعة وأنواع المقياس الموصى بها

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مقياس الضغط

إن تحديد مقياس الضغط الصحيح ليس عملية تناسب الجميع. قد يفشل المقياس الذي يعمل بشكل مثالي في تطبيق واحد بشكل كارثي في آخر. لضمان السلامة والدقة وطول العمر ، يجب عليك تقييم العديد من العوامل الرئيسية بعناية. ذاكري جيد لتذكر هذه "مختومة": الحجم ، درجة الحرارة ، التطبيق ، الوسائط ، الضغط ، النهايات (الاتصال) ، والتسليم.

نطاق الضغط

هذا هو العامل الأكثر أهمية. يجب اختيار نطاق المقياس على نطاق واسع بعناية لتجنب الأضرار الناجمة عن الضغط الزائد ولضمان قراءات دقيقة. تتمثل أفضل الممارسات الشائعة في اختيار مقياس مع أقصى ضغط يبلغ ضعف ضغط التشغيل العادي لنظامك. هذا يضمن أن المقياس لا يعمل باستمرار في الحد الأعلى ، مما قد يسبب التآكل المبكرة. على سبيل المثال ، إذا كان ضغط التشغيل الطبيعي لنظامك هو 50 رطل / بوصة مربعة ، فإن مقياس 100 رطل واحد هو اختيار جيد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن ينخفض ضغط التشغيل الطبيعي بشكل مثالي في الثلث الأوسط (25 ٪ إلى 75 ٪) من مقياس المقياس لأكثر القراءات دقة.

دقة

عادة ما يتم التعبير عن دقة مقياس الضغط كنسبة مئوية من نطاقها الكامل. على سبيل المثال ، فإن المقياس مع نطاق 100 رطل و ± 1 ٪ سيكون له خطأ محتمل من ± 1 رطل عبر المقياس بأكمله. تعتمد الدقة المطلوبة على التطبيق.

الاستخدام العام: بالنسبة للتطبيقات غير الحرجة مثل ضغط الإطارات أو الآلات الأساسية ، فإن دقة ± 2 ٪ إلى ± 3 ٪ غالبًا ما تكون كافية.

الصناعي والعملية: بالنسبة لمعظم التحكم الصناعي والمراقبة ، فإن دقة ± 1 ٪ هي المعيار.

أجهزة قياس الاختبار: في إعدادات المختبر أو المعايرة ، حيث تكون الدقة ذات أهمية قصوى ، فإن اختبار المقاييس بدقة ± 0.25 ٪ أو أفضل مطلوبة.

توافق وسائل الإعلام

يُعرف السائل أو الغاز الذي يتم قياسه باسم "الوسائط". إن الأجزاء المبللة من المقياس - المكونات التي تتلامس مباشرة مع الوسائط - تكون مصنوعة من مواد متوافقة معها.

الوسائط غير التوردية: بالنسبة لوسائل الإعلام مثل الهواء أو الماء أو النفط ، فإن أجزاء من النحاس أو الأجزاء المبللة البرونزية مقبولة بشكل عام وفعالة من حيث التكلفة.

وسائل الإعلام المسببة للتآكل: بالنسبة للمواد الكيميائية العدوانية أو الأحماض أو غيرها من المواد المسببة للتآكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو مونيل أو سبائك متخصصة أخرى ضرورية لمنع فشل التآكل والقياس. يعد استخدام ختم الحجاب الحاجز أيضًا حلاً شائعًا لحماية الأجزاء الداخلية للمقياس.

الظروف البيئية

يمكن أن تؤثر البيئة التي يعمل فيها المقياس بشكل كبير على أدائها وعمره.

درجة الحرارة: يجب أن يكون المقياس قادرًا على تحمل كل من درجة حرارة الوسائط ودرجة الحرارة المحيطة. يمكن أن تتسبب درجات الحرارة القصوى في توسيع المكونات الداخلية أو تعاقدها ، مما يؤثر على الدقة. للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية ، يتم استخدام الملحقات مثل السيفونات أو أبراج التبريد.

الاهتزاز والنبض: في الأنظمة ذات المضخات أو غيرها من الآلات الاهتزازية ، يمكن للحركة السريعة وغير المنتظمة لمؤشر المقياس (المعروف باسم "Flutter) أن تجعلها غير قابلة للقراءة وتسبب التآكل المبكرة. المقياس المليء بالسائل هو الحل هنا ؛ يضعف الجليسرين أو زيت السيليكون داخل العلبة حركة المؤشر ، مما يجعله ثابتًا ويمتد حياة المقياس.

البيئات الخطرة: بالنسبة للمناطق ذات الغازات المتفجرة أو الغبار ، فإن المقاييس مع الحالات الأمامية الصلبة وظهر الظهر هي ميزات أمان حاسمة.

حجم المقياس ونوع الاتصال

حجم الطلب: حجم قرص المقياس مهم لقدرة القراءة. من الأسهل قراءة الأوجه الكبيرة (4 "أو 6") من مسافة بعيدة ، بينما يتم استخدام الأوجه الأصغر (1.5 "أو 2") حيث تكون المساحة محدودة.

نوع الاتصال: يجب أن يكون الاتصال بخط العملية متوافقًا. تشمل أنواع الاتصال الشائعة خيط الأنابيب الوطنية (NPT) ، والأنابيب القياسية البريطانية (BSP) ، والتجهيزات المترية المختلفة. يعد حجم الاتصال (على سبيل المثال ، 1/4 "، 1/2") وموقعه (أسفل أو الظهر أو حامل اللوحة) اعتبارات رئيسية للتثبيت المناسب.

التثبيت والصيانة

مقياس الضغط فعال فقط مثل تركيبه وصيانته. تعد المعالجة السليمة ، والتصاعد ، وجدول الصيانة الروتيني ضروريًا لضمان أداء دقيق وموثوق طوال عمره.

تقنيات التثبيت المناسبة

التثبيت غير الصحيح هو سبب رئيسي لفشل المقياس. اتبع أفضل الممارسات:

التثبيت: يجب تثبيت المقياس في موقع يمكن الوصول إليه بسهولة وقابلة للقراءة من قبل المشغل. تجنب تثبيته في المناطق ذات الاهتزاز المفرط إلا إذا كنت تستخدم مقياسًا مملوءًا بالسائل مصمم لمثل هذه الظروف.

الاتجاه: يجب تثبيت المقياس رأسياً ، مع مواجهة الاتصال الهاتفي لأعلى ، لضمان توازن الآلية الداخلية بشكل صحيح. يتم معايرة العديد من المقاييس في هذا الموقف.

ختم الاتصال: استخدم مانع تسرب مناسب ، مثل شريط Teflon أو مركب خيط الأنابيب ، على خيوط الذكور من الاتصال. قم بتطبيق مانع التسرب على جميع المواضيع باستثناء أول واحد أو اثنين لمنعه من إدخال خط العملية وربط مدخل المقياس. لا تتفوق على الاتصال ، لأن هذا يمكن أن يشوه السكن المقياس ويسوية دقتها.

الحماية: في التطبيقات ذات المسامير بالضغط أو النبض ، ضع في اعتبارك استخدام صمام الإبرة أو جهاز تخفيف آخر لحماية المكونات الداخلية للمقياس من التلف.

معايرة

المعايرة هي عملية مقارنة قراءة المقياس وفقًا لمعايير مرجعية معروفة ودقيقة للغاية. إنه يضمن أن المقياس يوفر قياسات صحيحة.

التردد: يعتمد تواتر المعايرة على متطلبات دقة التطبيق. بالنسبة للتطبيقات الحرجة ، قد يتم معايرة المقاييس سنويًا أو حتى أكثر تكرارًا. للاستخدامات الأقل أهمية ، قد يكون الجدول الزمني الأقل تكرارًا مقبولًا.

الإجراء: تتضمن المعايرة تطبيق سلسلة من الضغوط المعروفة على المقياس وتسجيل القراءات. ثم تتم مقارنة القراءات بالمعايير المرجعية لتحديد خطأ المقياس. إذا كان الخطأ خارج التسامح المقبول ، يتم ضبط المقياس أو استبداله.

فحص منتظم

يمكن أن تصاب عمليات التفتيش الروتينية بالمشاكل قبل أن تؤدي إلى فشل كامل.

فحص مرئي: فحص بانتظام المقياس للتلف المادي أو الوجه الزجاجي المتصدع أو مؤشر عازم.

التحقق من الصفر: عندما يكون النظام مكتئبًا ، يجب أن يعود المؤشر إلى موضع الصفر. إذا لم يحدث ذلك ، فهذا يشير إلى مشكلة في الآلية.

التحقق من القراءة: إن أمكن ، قارن قراءة المقياس بقيمة معروفة أو مقياس مرجعي ثانية لتأكيد أنها لا تزال تعمل ضمن نطاق مقبول.

مشاكل قياس الضغط المشترك وحلولها

حتى مع التركيب والصيانة المناسبين ، يمكن أن تنشأ المشكلات. فيما يلي بعض المشاكل الشائعة وحلولها المحتملة:

لا تقرأ المقياس بشكل صحيح:

المشكلة: يقرأ المقياس باستمرار مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا أو عالقًا.

الأسباب المحتملة: أضرار الضغط الزائد ، أو منفذ الضغط المسدود ، أو فشل ميكانيكي في الحركة.

الحل: أولاً ، تحقق مما إذا كان منفذ الضغط مسدودًا وتنظيفه إذا لزم الأمر. إذا استمرت المشكلة ، فقد يتضرر المقياس بشكل دائم ويتطلب استبدالًا.

المقياس يرفرف:

المشكلة: يهتز المؤشر بسرعة ، مما يجعل من المستحيل الحصول على قراءة ثابتة.

الأسباب المحتملة: يحدث هذا عادةً بسبب نبض الضغط أو الاهتزاز من مضخة أو ضاغط.

الحل: قم بتثبيت مقياس مملوء بالسائل ، أو snubber ، أو صمام إبرة لتراجع النبضات. من أجل الاهتزاز المعتدل ، قد يكون المقياس المليء بالسائل كافيًا.

تسرب المقياس:

المشكلة: يتسرب السائل أو الغاز من نقطة الاتصال أو سكن المقياس.

الأسباب المحتملة: الخيوط المختومة بشكل غير صحيح ، أو حالة متشققة ، أو فشل في الآلية الداخلية.

الحل: تحقق من الاتصال من أجل الختم المناسب. إذا كان التسرب من المقياس نفسه ، فهو مصدر قلق خطير ويجب إزالة المقياس على الفور من الخدمة واستبداله. لا تحاول إصلاح السكن المقياس.

مقاييس الضغط أكثر بكثير من مجرد قرص ومؤشر بسيط. إنها أدوات لا غنى عنها تلعب دورًا حيويًا في ضمان سلامة وكفاءة وجودة أنظمة لا حصر لها في جميع أنحاء العالم. من البساطة الميكانيكية القوية لمقياس أنبوب بوردون إلى الدقة العالية التقنية للمقياس الرقمي الذكي ، فإن مجموعة الخيارات واسعة ومصممة لتلبية احتياجات محددة.

من خلال النظر بعناية في عوامل مثل نطاق الضغط ، والدقة ، وتوافق الوسائط ، والظروف البيئية ، يمكنك تحديد المقياس الصحيح لتطبيقك. يعد التثبيت المناسب والمعايرة المنتظمة والصيانة الروتينية بنفس القدر من الأهمية لزيادة عمر المقياس وضمان بقاء قراءاتها جديرة بالثقة.